„Wcześniej, naprawiając sprzęt, skupialiśmy się wyłącznie na wyłączaniu zasilania. Teraz zdaliśmy sobie sprawę, że blokada i blokada to „podwójne ubezpieczenie” na całe życie”. Podczas ogólnomiejskiej sesji promocyjnej i szkoleniowej dla „blokada i etykieta„system, dyrektor ds. bezpieczeństwa przedsiębiorstwa produkcyjnego, pan Wang, miał wyłączną blokadę i przeprowadził cały proces „identyfikacji źródeł energii – izolowania za pomocąblokada-etykieta„ostrzeżenie” poprzez symulowane operacje. Niedawno nasze miasto wydało „Plan wdrożenia kompleksowej promocji”blokada i etykieta„System zarządzania bezpieczeństwem urządzeń mechanicznych” i w pełni wdrożył ten system w najważniejszych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł, produkcja i maszyny rolnicze, aby promować transformację zarządzania bezpieczeństwem z zapobiegania przed zdarzeniami na rygorystyczne regulacje, wykorzystujące „małe zabezpieczenia” w celu ochrony „dużego bezpieczeństwa”.
Lider polityki: System standaryzacji rozwiązuje praktyczne problemy
„Ponad 90% wypadków przy konserwacji mechanicznej jest spowodowanych pominięciem podstawowego procesublokada i etykietowanieOsoba odpowiedzialna za biuro zarządzania kryzysowego na spotkaniu promocyjnym stwierdziła, że wcześniej niektóre przedsiębiorstwa borykały się z problemami, takimi jak nieustandaryzowane procedury operacyjne i niejasny podział odpowiedzialności, co prowadziło do częstych wypadków spowodowanych nieprawidłowym działaniem. Aby rozwiązać ten problem, nasze miasto, biorąc pod uwagę aktualną sytuację przedsiębiorstw, stworzyło ujednolicony system „szablon systemów + normy operacyjne + pętla odpowiedzialności”.
W projekcie systemu jasno zdefiniowano podstawową zasadę: „kto obsługuje, kto blokuje, kto odblokowuje”, a siedmioetapowa metoda działania obejmowała „dokładne identyfikowanie źródeł energii – wyłączanie maszyny – izolowanie maszyny – umieszczanieblokada-etykietaWdrożono „urządzenia – magazynowanie energii – weryfikacja izolacji – odblokowywanie urządzeń Lockout-Tagout”. Każde ogniwo zostało jasno i uporządkowane. Jeśli chodzi o specyfikację sprzętową, zamek musi być oznaczony imieniem i nazwiskiem oraz danymi kontaktowymi operatora, a także musi zawierać nazwę urządzenia, datę zamknięcia i powód operacji. Należy wdrożyć zasadę „jedna osoba, jedna blokada, dedykowana blokada do dedykowanego użytku” oraz bezwzględnie zakazać korzystania z blokady przez wiele osób, aby zapewnić operatorom niezależną kontrolę bezpieczeństwa. Zgodnie ze specyfiką różnych branż, podzielono specjalne wytyczne dla pięciu scenariuszy zastosowań, takich jak urządzenia elektryczne wysokiego napięcia, urządzenia mechaniczne i maszyny rolnicze, co pozwala przedsiębiorstwom na bezpośrednie odwoływanie się do nich i ich wdrażanie.
Promocja na pełną skalę: Trójwymiarowe szkolenie napędza standaryzację umysłu i serca
„Ten zamek powinien być przymocowany do głównego wyłącznika zasilania, a klucz należy mieć przy sobie. Miejsce powinno być widoczne, aby inni mogli go zobaczyć na pierwszy rzut oka”. Podczas szkolenia praktycznego w parku przemysłowym ekspert ds. bezpieczeństwa demonstrował i wyjaśniał, przeprowadzając ćwiczenia praktyczne z obsługi zamka, napełniania itp. w grupach stażystów. Aby zapewnić wdrożenie systemu, nasze miasto w innowacyjny sposób przeprowadziło „szkolenie trzypoziomowe – wejście do przedsiębiorstw, wejście do warsztatów, wejście na stanowiska”, wykorzystując model „trzy w jednym” interpretacji zasad, ostrzeżeń dotyczących przypadków oraz symulacji operacji, aby upewnić się, że pracownicy pierwszej linii rzeczywiście zrozumieli i opanowali zasady.
Podczas szkolenia szczegółowo analizowano typowe przypadki, takie jak śmierć pracownika serwisu traktorów w Huai'an i grzywnę w wysokości 350 000 juanów za niepodwieszenie podczas prac pod napięciem. Wykorzystując „lekcję krwi”, aby włączyć alarm bezpieczeństwa. Do tej pory nasze miasto zorganizowało 28 specjalnych sesji szkoleniowych, obejmujących 830 przedsiębiorstw i szkolących 12 000 pracowników, dystrybuujących 3 000 zestawów standardowych zamków i 5 000 egzemplarzy instrukcji obsługi. „Wcześniej myślałem, że proces jest uciążliwy, ale teraz, widząc przypadki wypadków, rozumiem, że każdy krok ma na celu ratowanie życia”. Pracownik ds. konserwacji, Old Li, który właśnie ukończył szkolenie, powiedział, że teraz blokowanie i etykietowanie przed operacją stało się „sztywną zasadą” dla zespołu.
Czas publikacji: 15 stycznia 2026 r.
