Oto kolejny scenariusz pokazujący, jak to zrobićLOTmoże zapobiec ofiarom: John pracuje w papierni, gdzie duża maszyna zwija papier na duże szpule.Maszyna napędzana jest silnikiem o napięciu 480 V i wymaga regularnej konserwacji, aby zapewnić jej płynną pracę.Pewnego dnia John zauważył, że jeden z bębnów maszyny wibruje nienormalnie, co oznacza, że należy go wymienić.Zgłosił problem swojemu przełożonemu, a on zgodził się, że rolki wymagają natychmiastowej wymiany, więc zaplanowali wyłączenie maszyny w celu konserwacji.W dniu przerwy konserwacyjnej John i jego zespół przybywają do maszyny i rozpoczynają przygotowania do prac konserwacyjnych.Podążają za firmąLOTprotokół poprzez wyłączenie zasilania maszyny i zablokowanie głównego wyłącznika na kłódkę.Następnie umieszczają „Nie operuj” na włączniku, aby ostrzec innych o trwających pracach konserwacyjnych.Po przerwie w dostawie prądu John i jego zespół kontynuowali prace konserwacyjne.Usuwają uszkodzony wałek, montują nowy i testują działanie maszyny.Kiedy już upewnią się, że maszyna działa prawidłowo, zdejmują kłódkę i etykietę z głównego wyłącznika i włączają zasilanie.Jednak gdy tylko włączyli prąd, nastąpiła potężna eksplozja, a kolega Johna został porażony prądem.Zespół zdał sobie sprawę, że przyczyną wypadku była awaria okablowania wewnątrz maszyny.Dzięki doLOTprogramu John i jego zespół mogą bezpiecznie pracować na maszynach, bez ryzyka porażenia prądem.Jednak pomimo zastosowanych środków ostrożności błąd w okablowaniu wewnątrz maszyny stanowił ukryte zagrożenie, które nie było od razu widoczne.Dlatego regularne przeglądy maszyn i identyfikacja wszystkich potencjalnych zagrożeń są niezbędne, aby zapobiec wypadkom w miejscu pracy.
Czas publikacji: 15 kwietnia 2023 r