Witamy na tej stronie!
  • neye

Lockout Tagout – Bezpieczeństwo sezonowe

Lockout Tagout – Bezpieczeństwo sezonowe

Biorąc pod uwagę sezonowość, Dział Nowych Materiałów Chlorowo-Alkalicznych aktywnie wdraża środki bezpieczeństwa i ochrony środowiska, skutecznie działa w zakresie ochrony przeciwpowodziowej, przeciwpowodziowej i odgromowej, a także wzmacnia dochodzenie w sprawie ukrytych zagrożeń w maszynach, urządzeniach elektrycznych i sprzęcie. Dział biznesowy z jednej strony aktywnie przeprowadza kontrole zbiorników z niebezpiecznymi substancjami chemicznymi, stref głównych zagrożeń, blokad procesowych, realizacji projektów i innych specjalistycznych inspekcji, aby wykryć potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa, monitorować je, nadzorować, wdrażać działania naprawcze i regularnie raportować o sytuacji naprawczej. Z drugiej strony, stale wzmacnia zarządzanie dużymi obiektami, kontynuuje promowanie programu DuPont Safety Management Guardian Pilot i One Chart.Blokada i etykietowanieW ramach pracy promujemy wśród wszystkich pracowników nawyk osiągnięcia „pół roku na opanowanie chaosu”. Jednocześnie jednostka biznesowa stale pogłębia działania na rzecz oszczędzania energii i redukcji zużycia, takie jak „zrozumienie oszczędzania wody i redukcji ścieków”.

Dingtalk_20220409133244

Zgodnie z węzłem czasu przyspiesza projekt transformacji energii oszczędzającej wodę obiegową i przyspiesza automatyczną transformację urządzenia.
Dział motoryzacyjny firmy aktywnie przeprowadza testy „temperaturowe” urządzeń przekładniowych i części gorączkowych, zatrzymuje inspekcje i terminowo konserwuje urządzenia, natychmiast reaguje na nietypowe sytuacje, eliminuje wszelkiego rodzaju ukryte zagrożenia i zapewnia bezpieczną, ekonomiczną i stabilną pracę systemu. Jednocześnie firma ściśle przestrzega wymagań projektu zarządzania bezpieczeństwem „Five Grip”, opracowuje i udoskonala odpowiedni plan zapobiegania i kontroli bezpieczeństwa w okresie letnim oraz postępowania w sytuacjach awaryjnych, wzmacniając świadomość i umiejętności personelu w zakresie bezpieczeństwa, ich szkolenia i ćwiczenia awaryjne, organizuje pracowników w celu wzmocnienia ukierunkowanej kontroli sprzętu i monitorowania stanu pracy urządzeń, efektu chłodzenia, aby kontrolować wysoką jakość i wydajność w celu zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy urządzeń.
Aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji i ochronę środowiska w szczególnie trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury i burze latem, Dział Biznesu Chemikaliów Drobnych aktywnie diagnozuje bezpieczeństwo sprzętu i przeprowadza serię specjalistycznych inspekcji typu „drawnet”, obejmujących pełen zakres i brak martwych punktów, a także usuwa ukryte usterki sprzętu natychmiast po ich wykryciu. Wszystkie działy funkcjonalne aktywnie pełnią rolę nadzoru i kontroli, sprawnie realizują codzienne zadania związane z rafinacją, oceną i kompleksową inspekcją procesów warsztatowych, prowadzą wzajemne uczenie się pracowników i szkolenia zawodowe. W różnych okresach ryzyko związane z bezpieczeństwem i ochroną środowiska na budowie może pojawić się na wielu poziomach, dlatego wdrażane są skuteczne środki kontroli i reagowania. Jednocześnie promowane jest dzielenie się doświadczeniami z kierownictwem DuPont, STOP obserwacjom, kontynuowane są samokontrole ukrytych usterek i wzajemne działania kontrolne, aby zapewnić skuteczne usuwanie ukrytych usterek i wdrażanie środków bezpieczeństwa.


Czas publikacji: 09-04-2022