Uszkodzenia mechaniczne

Uszkodzenia mechaniczne
I. Przebieg wypadku

5 maja 2017 r. instalacja hydrokrakingowa uruchomiła pompę p-1106/B, która okresowo transportowała skroplony gaz ropopochodny. Podczas rozruchu stwierdzono nieszczelność uszczelnienia pompy (ciśnienie wlotowe 0,8 MPa, ciśnienie wylotowe 1,6 MPa, temperatura medium 40°C). Monitor zmiany Guan natychmiast zorganizował personel w celu zatrzymania pompy, zamknięcia zaworów wlotowych i wylotowych oraz uwolnienia ciśnienia w przewodzie palnika. Przeprowadzono wymianę azotu. Ponieważ uszczelki nie dotarły, warsztat zaplanował przeprowadzenie konserwacji na 6 maja. O godzinie 8:00 dnia 6 maja warsztat uwodornienia nr 1 powiadomił warsztat utrzymania rafinerii firmy budowlano-remontowej o konieczności wymiany uszczelnienia P-1106/B, a warsztat utrzymania rafinerii zorganizował sześć osób, w tym dowódcę drużyny, do przeprowadzenia konserwacji i wymiany. 9:10, w warsztacie przed analizą bezpieczeństwa pracy, rurociągiem i sprzętem po otwarciu, pozwoleniem na pracę, kierownik zmiany w warsztacie w celu zamknięcia kontroli na miejscu, otwarciem zaworu zalewowego prowadnicy wlotowej pompy oraz zaworu tłocznego i manometru, z personelem domowym w celu potwierdzenia, prowadnica na zaworze zalewowym bez wypływu materiału, manometr na wylocie pompy wskazuje „0”. Operacja zostanie rozpoczęta po potwierdzeniu na miejscu przez obie strony. O 9:40, gdy personel konserwacyjny odkręcił wszystkie śruby pokrywy pompy, korpus pompy nagle wysunął się z korpusu, a operator, który trzymał ręcznie sprzęgło korpusu pompy, uderzył lewym ramieniem w półsprzęgło silnika, powodując uraz lewego przedramienia.

2. Analiza przyczyn

(1) Przyczyna bezpośrednia: Podczas wyjmowania pompy w obudowie pompy gromadzi się resztkowe ciśnienie azotu, co powoduje wypchnięcie korpusu pompy z obudowy pompy, powodując obrażenia.

(2) Przyczyna pośrednia: 5 maja kierownik zmiany zorganizował personel do przetworzenia pompy P1106/B, zamknął zawory wlotowe i wylotowe pompy, uwolnił ciśnienie do palnika i przeprowadził wymianę azotu. 6 maja zawór wlotowy natrysku pompy został otwarty w celu uwolnienia ciśnienia przed pracą. Po potwierdzeniu, że nie doszło do uwolnienia gazu, ciśnienie manometryczne wynosiło zero, co błędnie sugerowało brak medium w pompie. W rzeczywistości pamięć pompy miała ciśnienie resztkowe z powodu niewystarczającej pozycji otwarcia zaworu natryskowego. Zakres manometru wynosi 4,0 mpa, chociaż spełnia wymagania, ale gdy ciśnienie pompy jest niskie, ciśnienie resztkowe z powodu wpływu dokładności manometru nie może zostać wyświetlone.

3. Doświadczenie i lekcje

(1) Każda operacja musi być wykonana prawidłowo, łącznie z utylizacją, izolacją energetyczną,Blokada i etykietowaniewykonywać pracę, a jednocześnie dobrze wdrażać i potwierdzać działania, aby zapewnić bezpieczeństwo i kontrolę całego procesu operacyjnego.

(2) Wzmocnić zarządzanie bezpieczeństwem operacji inspekcji i konserwacji, poprawić zdolność identyfikacji ryzyka i skutecznie zapobiegać zagrożeniom. Przed rozpoczęciem pracy należy przeprowadzić analizę bezpieczeństwa. Inspekcja i konserwacja sprzętu, zwłaszcza operacje otwierania rurociągów i urządzeń, muszą być przeprowadzane dokładnie, z uwzględnieniem przedmuchu, przemieszczenia, redukcji ciśnienia i opróżniania, aby zapewnić skuteczną izolację, opróżnianie i opróżnianie.