Wykonywanie rutynowej konserwacji

Wykonywanie rutynowej konserwacji

Gdy pracownicy utrzymania ruchu wchodzą do strefy niebezpiecznej maszyny w celu wykonania rutynowych prac, konieczne jest zastosowanie programu blokady/etykiety. Duże maszyny często wymagają wymiany płynów, smarowania części, wymiany przekładni i wielu innych czynności. Jeśli ktoś musi wejść do maszyny, zasilanie powinno być zawsze odłączone, aby zapewnić bezpieczeństwo personelowi utrzymania ruchu.

Inspekcja maszyny pod kątem problemów

Jeśli maszyna działa nieprawidłowo, konieczne może być jej dokładne sprawdzenie pod kątem ewentualnych usterek. Samo wyłączenie maszyny w celu wykonania tego typu prac nie wystarczy. Jeśli maszyna zacznie się niespodziewanie poruszać, osoby przeprowadzające inspekcję mogą doznać poważnych obrażeń, a nawet zginąć. Fakt, że maszyna działa nieprawidłowo, jest kolejnym sygnałem, że wszystkie źródła zasilania należy odłączyć i zablokować, aby uniknąć wypadku.

Naprawa uszkodzonego sprzętu

Jeśli coś w maszynie ulegnie awarii, będzie wymagało natychmiastowej naprawy lub wymiany. Program blokady/etykietowania zapewni bezpieczne środowisko, w którym technicy lub inne zespoły naprawcze będą mogły przyjść i wygodnie pracować, bez obawy o wypadek lub obrażenia spowodowane nieoczekiwanym uruchomieniem maszyny.

Maszyny do przezbrajania

Często zdarza się, że maszyna wymaga przezbrojenia lub innej regulacji, aby mogła być używana do produkcji innego modelu, a nawet innego produktu. Podczas takich prac pracownicy prawie zawsze muszą pracować w potencjalnie niebezpiecznych obszarach. Jeśli zasilanie pozostanie włączone, ktoś może ją uruchomić, nie zdając sobie sprawy z tego, że trwa przezbrojenie. Dobry program blokady/etykietowania pomoże zapobiec takim sytuacjom.

Zawsze stawiaj bezpieczeństwo na pierwszym miejscu

To jedne z najczęstszych sytuacji, w których program LOTO jest obecnie wykorzystywany w zakładach produkcyjnych. Nie są to jednak jedyne sytuacje. Niezależnie od powodu, dla którego ktoś musi wejść do niebezpiecznej strefy wewnątrz lub w pobliżu maszyny, kluczowe jest przestrzeganie procedury blokady/oznakowania w celu zminimalizowania potencjalnych zagrożeń.