a) Wykonane z wytrzymałego, wodoodpornego nylonu.
b) Możliwość wykonania niestandardowego znaku na powierzchni worka zabezpieczającego.
c) Z wygodnymi paskami do noszenia w dłoni i paskiem na ramię.
| Numer części | Opis |
| LB02 | 350 mm (dł.) × 230 mm (wys.) × 210 mm (szer.) |
| LB03 | 390 mm (dł.) × 290 mm (wys.) × 210 mm (szer.) |

Torba na blokadę
Wykonaj izolację
Pracownicy produkcji i utrzymania ruchu muszą również przestrzegać procedur czyszczenia, specyfikacji dotyczących środków ochrony indywidualnej i procedur zamykania podczas wdrażania programów izolacji energetycznej.
Przenoszenie i usuwanie resztkowych substancji chemicznych z układu procesowego odbywa się w ścisłej zgodności z procedurami czyszczenia. Jednocześnie, zgodnie z charakterystyką procesu gotowania, czyszczenia lub płukania rurociągu procesowego, należy upewnić się, że pozostałe substancje chemiczne zostaną usunięte jak najdalej od obszaru roboczego rurociągu.
Po oczyszczeniu układu procesowego konieczne jest jego przetestowanie w celu upewnienia się, że ilość pozostałych substancji chemicznych jest niższa od minimalnej granicy wybuchowości i toksyczności, a także potwierdzenie i weryfikacja skuteczności czyszczenia.
W przypadku zaworów, urządzeń obrotowych i źródeł energii uwzględnionych w planie izolacji energetycznej konieczne jest również zablokowanie etykiet po zakończeniu prac w terenie zgodnie z planem izolacji energetycznej, aby mieć pewność, że nie zostaną one niewłaściwie obsługiwane przez inny personel, a także zapewnić integralność planu izolacji energetycznej w procesie konserwacji lub projektu.
Czerwona karta izolacji energetycznej musi być zawieszona na zaworze lub urządzeniu w punkcie izolacji energetycznej, aby informować i ostrzegać innych przed użyciem. Czerwona karta wskazuje operatora i datę, status urządzenia w punkcie izolacji, rodzaj źródła zasilania itp.
Podobnie, zawór w punkcie izolacji energetycznej powinien być zablokowany, aby uniemożliwić innym osobom obsługę zaworu. Klucz do zamka należy umieścić w skrzynce blokady izolacji energetycznej. Po zakończeniu izolacji energetycznej, skrzynka blokady powinna zostać zamknięta przez personel produkcyjny, a klucz do niej powinien zachować.
Po potwierdzeniu przez przedstawicieli zespołu konserwacyjnego planu izolacji energetycznej i zainstalowaniu zaślepki, skrzynka izolacji energetycznej zostanie jednocześnie zamknięta. W tym momencie program izolacji energetycznej na miejscu jest chroniony przez zespoły produkcyjne i konserwacyjne.
Zespół ds. konserwacji musi potwierdzić i zweryfikować plan izolacji energetycznej na miejscu przed rozpoczęciem prac, np. potwierdzić stan odpowiednich zaworów, brak wycieku materiału z zaworu nalewczego, potwierdzić odłączenie energii elektrycznej, np. urządzeń przełączających i napięcia pomiarowego itp. przed oficjalnym rozpoczęciem prac na miejscu.
Przedstawiciel ds. konserwacji nie może zdemontować blokady serwisowej ze skrzynki blokady energetycznej do czasu zakończenia prac naprawczych w terenie i przekazania jej do jednostki produkcyjnej. Dopiero wtedy personel produkcyjny może kolejno demontować punkty odłączenia energii na terenie zakładu, rejestrować je i potwierdzać w harmonogramie odłączania energii, a następnie przywracać je do stanu rurociągów procesowych i urządzeń sprzed konserwacji.